5月11~12日,正在贵州省贵阳市息烽县开展指导服务的危化品重点县专家组对当地两家企业检查发现,LNG储罐、液氨罐、甲醇罐等多个存有物料的储罐处于“失控”中,DCS系统、可燃气体报警系统,甚至消防系统都因断电停用。专家组表示,一旦发生泄漏,后果不堪设想。
5月11日,专家对报停的贵州开磷新能源有限公司进行检查发现:该企业虽已停产,但是LNG储罐存有的大量物料(约120立方米)基本处于失控状态,已构成重大安全生产事故隐患。
专家组指出,该储罐目前存在的主要问题包括:
1. DCS系统断电,存有物料的LNG储罐监控、监测设施停用;
2. 可燃气体报警系统、消防报警系统断电停用,一旦发生泄漏或火灾,无法及时报警;
3. LNG储罐安全阀超期未检,是否处于失效状况无法判定;
4. LNG储罐物料进口气动阀门无气源,处于停用状态;
5. LNG储罐区部分仪表接线未使用防爆接头;
6. LNG装车使用金属软管,违反了液化天然气装车应使用装车臂的规定,且装车区没有可燃气体报警仪。

断电的消防报警系统
无独有偶。5月12日下午,当专家组对贵州开磷息烽合成氨有限公司进行检查时同样发现,该企业一级重大危险源液氨罐区、三级重大危险源硝酸铵、甲醇等罐区,因检修断电完全处于失控状况。
该企业液氨罐区共有2台5000立方米液氨球罐,当专家组走进罐区控制室时,发现控制室两台DCS监控器完全是黑屏状况,机柜间的控制柜处于打开状况。据了解,该企业因计划检修配电室,将全厂处于停电状态,所有配电站关停,致使罐区DCS控制系统、联锁系统全部停用,罐区内有毒气体报警、消防系统、视频监控系统全部关停。更让专家组想不到的是企业整个消防系统也处于停用状况,而备用的两台柴油发电机更因故障无法开启。

氨气控制室DCS监控处于黑屏状态
走出控制室专家组进入罐区准备进一步检查罐区管控情况时,发现罐区内有几位施工人员正在进行仪表配线作业,专家组让作业人员拿出作业票证核查安全措施是否落实到位时,作业人员却根本无法拿出票证。专家组说:“罐区所有的液氨泄漏报警、消防、视频监控系统等安全措施关闭,而现场进行作业却没有采取任何安全控制措施,一旦发生泄漏直接会导致人员伤亡,导致事故的扩大。”
近日,印度南部维泽格一家隶属于韩国LG化学的聚合物工厂在准备复工期间发生苯乙烯气体泄漏,事故导致至少11人死亡,5000多人出现呼吸困难或其他症状。而氨气的毒性远大于苯乙烯,现场液氨的储存量也比印度这家企业的苯乙烯量多,如果发生液氨泄漏,因所有的安全措施已成为摆设,其后果将是灾难性的。”专家组告诉现场人员。
另外,专家组在贵州开磷息烽合成氨有限公司检查还发现,该企业造气装置控制室距离造气主厂房11米,面向造气装置开有门窗;半水煤气气柜周边可燃气体检测报警探头全部拆除,甲醇装车栈台区未设置可燃气体报警探头。这些隐患皆已构成了重大安全风险。

造气控制室面对装置开设门窗

半水煤气气柜周边可燃气体检测报警探头拆除
专家组要求这两家企业尽快实现供电,该企业负责人立即停止检修,于下午16:30分恢复全厂送电,恢复罐区的所有安全措施,并按照重大危险源管控的要求,加强巡检与管控,确保不发生事故。为吸取教训,企业组织召开分析会,举一反三,开展全厂大排查,认真落实不安全不生产、不安全不检修。